Fedjet의 5축 워터젯 시스템은 자동차 프로파일 복합재, 합금 및 고무를 ±0.01mm 정밀도로 절단합니다. 열 발생이 없고, 공구 교체가 필요 없습니다. 뛰어난 프로파일 워터젯 절단 응용 분야를 경험해 보세요!
Jul 16th,2025566 견해
자동차 부품용 Fedjet 프로파일 워터젯 절단 적용
자동차 제조라는 위험 부담이 큰 분야에서 정밀성은 단순한 목표가 아니라, 타협할 수 없는 필수 요건입니다. Fedjet의 첨단 워터젯 절단 시스템은 놀라운 반복성(±0.01mm ~ ±0.02mm)으로 이러한 정밀성을 제공하여 차세대 자동차 부품을 뒷받침하는 강력한 동력원이 됩니다.
왜 워터젯인가? 완벽의 물리학
워터젯 절단은 초고압 물(최대 360MPa)과 연마재를 혼합하여 거의 모든 재료를 절단합니다. 열 공정과 달리 다음과 같은 효과가 있습니다.
열 영향 구역 없음(구조적 무결성에 중요)
독성 연기나 재료 경화 없음
탁월한 유연성 – 복합재, 티타늄, 고무 및 탄소 섬유를 한 번의 설정으로 절단
따라서 열 변형으로 인해 안전성이 저하되는 민감한 자동차 소재에 적합합니다.
Fedjet의 엔지니어링 전문성: 혁신과 내구성의 만남
당사의 5축 워터젯 절단 솔루션(Fedjet CE 인증 시리즈와 유사)1은 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
기술적 특징
사양
자동차의 장점
반복 위치 정확도
±0.02mm
조립을 위한 일관된 부품 적합성
절삭 압력
360MPa / 60,000PSI
경화 합금 및 복합재의 완벽한 절단
5축 기능
±10° 머리 관절
재배치 없이 복잡한 윤곽선
절삭 속도
20,000mm/min 급이송
대량 생산 가능성
PLC 제어 시스템과 CNC, i-Telli 제어를 통해 작업자는 몇 분 만에 복잡한 CAD 형상(DXF/IGES 파일)을 프로그래밍할 수 있어 프로토타입 제작이나 대량 생산에 적합합니다.
자동차 과제를 솔루션으로 전환
1. 3D 모양의 구성 요소
티타늄 배기 플랜지부터 탄소 섬유 대시보드 패널까지, 저희 5축 헤드는 2차 마감 없이 복합 곡선을 가공합니다. 최대 10°의 스윙 각도는 플랫베드 레이저로는 불가능한 언더컷을 처리합니다.
2. 무자재 폐기물 중첩
동적 중첩 소프트웨어는 값비싼 기판(예: 항공우주 등급 알루미늄)에서 재료 사용을 극대화하여 다이 커팅에 비해 비용을 최대 15-30%까지 절감합니다.
3. 다중 소재 유연성
절단 간 전환: 브레이크 패드 복합재, 무소음 코르크 개스킷, 충돌 흡수 알루미늄 프로파일 공구 교체 없이 한 사이클로 작업합니다.
정밀한 동작
*15mm 스테인리스 스틸에서 정교한 서스펜션 부품을 절단하는 Fedjet 5축 헤드의 근접 촬영. 버(burr)나 변색이 없는지 확인하십시오.*
미래는 열 없이 잘려나간다 전기 자동차가 더 가벼운 다중 소재 조립과 더 엄격한 공차를 요구함에 따라, Fedjet의 기술은 기존 공정의 문제점을 해결합니다. 하나의 시스템으로 합금, 복합재, 유기물을 동일한 정밀도로 절단하여 자동차 혁신가들이 한계 없는 설계를 할 수 있도록 지원합니다.
