Fedjet은 멕시코 산업 고객사를 위해 맞춤 제작된 PowerJet3020G(3000×2000mm) 갠트리 워터젯 절단기에 대한 엄격한 출하 전 정밀 검사를 완료했습니다. 회사 품질 검사 책임자가 이끄는 전문 팀은 고정밀 레이저 간섭계를 사용하여 코어 절단 및 위치 지정 성능을 교정했습니다. 그 결과, ±0.03mm의 반복 정밀도, ±0.038mm의 위치 정확도, ±0.1mm의 절단 정확도를 달성하는 등 높은 수준의 정밀 검사 데이터를 확보했습니다.
페드제팅 글로벌 뉴스 — 정밀성과 안정성은 초고압 워터젯 기술 분야에서 페드제팅의 글로벌 브랜드 명성을 구축하는 데 있어 핵심적인 요소입니다. 해외 파트너에게 최고 수준의 산업 장비를 제공하고 엄격한 국제 제조 품질 기준을 준수하기 위해, 페드제팅은 모든 맞춤형 워터젯 절단기를 출고 전 종합적인 출하 전 품질 검사 및 정밀 교정을 실시합니다.
최근, 당사의 품질 검사 부서는 멕시코의 오랜 협력 산업 고객을 위해 맞춤 제작된 PowerJet3020G 갠트리 워터젯 절단기(3000mm×2000mm)에 대한 전체 성능 교정을 성공적으로 완료했습니다. 기존의 수동 검사 및 기본 작동 테스트와는 달리, 페드제팅은 고급 기계 제조 분야에서 가장 권위 있는 정밀 측정 도구인 전문 산업용 레이저 간섭계를 사용하여 전체 스트로크 정밀 검사를 수행했습니다. 이를 통해 미세 기계적 오차를 정확하게 포착하고 갠트리 모션 시스템 및 절단 헤드 궤적의 전반적인 작동 정확도를 검증할 수 있었습니다.
전체 교정 과정은 페드제팅 품질 검사 부서장이 직접 감독하고 운영했습니다. 팀은 PowerJet3020G 장비의 핵심 동작 축과 절삭 실행 시스템에 초점을 맞춰 다중 반복 위치 결정 테스트, 전 범위 스트로크 교정 및 실제 재료 절삭 정확도 검증을 수행했습니다. 모든 테스트 절차는 ISO 기계 정밀도 표준과 Fedjetting의 수출 장비 전용 고품질 관리 시스템을 엄격히 준수하여 잠재적인 정밀도 편차 및 조립 결함을 제거했습니다.
체계적인 레이저 스캐닝, 데이터 수집 및 전문 분석을 거쳐 장비의 최종 공인 정밀도 지표가 공식적으로 확인되었으며, 탁월한 산업 초고정밀 수준에 도달했습니다.
• 기계적 반복 정밀도: ±0.03mm
• 위치 결정 정확도: ±0.038mm
• 실제 절삭 정확도: ±0.1mm
우수한 테스트 데이터는 PowerJet3020G 갠트리 워터 커팅 시스템이 초고감도 위치 결정, 안정적인 반복 작동 성능 및 신뢰할 수 있는 절삭 정밀도를 갖추고 있음을 완벽하게 입증합니다. 일반 상용 워터젯 절단 장비의 정확도 기준을 훨씬 뛰어넘는 이 장비는 금속, 복합 재료, 산업용 플라스틱, 석재 및 특수 신소재의 고정밀 가공 요구 사항에 완벽하게 적합합니다. 냉수 분사 절단 기술은 열 변형 없이 매끄럽고 버(burr)가 없는 절단면을 보장하여 산업 생산의 완제품 수율을 효과적으로 향상시킵니다.
모든 Fedjetting 수출 장비에 대한 필수 절차인 레이저 간섭계 정밀 교정은 해외 납품의 최종 품질 보증 장벽 역할을 합니다. 정밀한 오차 수정 및 매개변수 최적화를 통해 Fedjetting은 각 장비의 최적 작동 상태를 확보하여 복잡한 산업 작업 환경에서 일관되고 안정적인 장기 성능을 보장하고 전 세계 고객이 장비 정밀도 오류로 인한 생산 손실을 방지할 수 있도록 지원합니다.
멕시코로 곧 포장 및 배송될 이 PowerJet3020G 워터젯 절단기는 고객의 생산 라인에 고효율, 고정밀 지능형 절단 기능을 제공하여 산업 제조에서 가공 효율과 제품 품질을 최적화할 것입니다.
모든 세부 사항에 대한 탁월함을 추구하는 엄격한 품질 관리 원칙을 항상 고수하는 Fedjetting은 기술 혁신과 정밀 제조를 최우선으로 삼을 것입니다. 우리는 전 세계 고객에게 표준화되고 신뢰성이 높은 초고압 워터젯 절단 및 세척 장비를 지속적으로 제공하고, 전 세계 산업 고도화를 위한 전문적이고 맞춤화된 산업용 워터젯 솔루션을 제공할 것입니다.
